Tanıtım
4-Hi 750mm geri dönüşümlü soğuk vallası, dört rulo kullanan bir vallas türüdür: iki çalışma rulo ve iki yedek rulo."750" işlenebilen malzemenin maksimum genişliğini (milimetre) ifade eder.Dönüştürülebilir lastikler, esneklik ve enerji verimliliği sağlayarak her iki yönde de yuvarlanmayı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.Bu vaka çalışması, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için bir çelik üretim tesisinde 4-Hi 750 mm geri dönüşümlü soğuk valsif fabrikasının uygulanmasını inceler..
Geçmişi
Bir endüstri merkezinde bulunan orta büyüklükte bir çelik fabrikası, inşaat endüstrileri için yüksek kaliteli soğuktan valye çelik levhaları üretmede zorluklarla karşı karşıyaydı.Şirket, birden fazla geçiş ve manuel ayarlama gerektiren eski tek yönlü bir yuvarlama fabrikası kullanıyordu, verimsizliklere, artan işgücü maliyetlerine ve tutarlı olmayan ürün kalınlığına yol açar.
Bu sorunları çözmek için şirket, 4 Hi 750 geri dönüşümlü bir valsanla yatırım yaparak valsan operasyonlarını yükseltmeye karar verdi.
- Ürün kalitesini artırmak: Kalınlık ve yüzey finişinde daha sıkı toleranslara ulaşmak.
- Verimliliği arttırın: Hem ileri hem de geri yuvarlama kullanılarak gerekli geçiş sayısını azaltın.
- Operasyonel verimliliği artırmak: El müdahalesi en aza indirmek için süreci otomatikleştirin.
Teknik özellikler
Yeni kurulan 4-Hi 750 geri dönüşümlü valsanın aşağıdaki özellikleri vardı:
- Türü: İki çalışma rulo ve iki yedek rulo ile 4 Hi yapılandırması.
- Rulo çapı: 150 mm çaplı iş ruloları ve 500 mm çaplı yedek rulolar.
- Genişlik Kapasitesi: En fazla 750 mm genişlik.
- Dökme hızı: Dakikada 500 metreye kadar hızla yuvarlanabilir.
- Malzeme: 0,2 mm'den 4 mm'ye kadar kalınlık aralığındaki soğuk çelik levhaları yuvarlamak için tasarlanmıştır.
- Dönüştürülebilirlik: Değirmen hem ileri hem de geri yönde yuvarlanabilir, bu da geçişler arasında manuel kullanım gereksinimini azaltır.
- Otomasyon: Rol boşluğu ve basıncını hassas bir şekilde kontrol etmek için modern bir PLC (Programlanabilir Mantıksal Denetleyici) sistemi ile donatılmıştır.
Uygulama Süreci
-
Site Hazırlığı: Tesis, yeni 4-Hi 750 geri dönüştürülebilir valsanı yerleştirmek için yuvarlama hattını yeniden yapılandırdı.Bu, yeni ekipmanın düzenini değiştirmek ve yeni ekipmanın uygun bir temelini ve mekanik desteğini sağlamayı gerektiriyordu.
-
Kurulum: Değirmen, ekipman tedarikçisinin teknik ekibinin yardımıyla iki hafta içinde kuruldu.Elektriksel sistemler ve PLC denetimleri mevcut üretim yönetim yazılımına entegre edildi.
-
Eğitim: Operatörler, kalınlık, hız ve yuvarlama basıncı için parametreler ayarlamak da dahil olmak üzere yuvarlama fabrikasının otomatik özelliklerini kullanmak için eğitildi.ve geri dönüşümlü yuvarlama için güvenlik protokollerini anlamak.
-
Test ve Kalibrasyon: Tam ölçekli üretime başlamadan önce, değirmen, doğru yuvarlama kalınlığını ve pürüzsüz geri dönüşümünü sağlamak için kalibrasyon testlerine tabi tutuldu.İlk testler, yuvarlanmış levhaların bütün genişliğinde tutarlılık ve kalınlığında önemli bir iyileşme gösterdi..
Sonuçlar
4-Hi 750 geri dönüştürülebilir uygulamasısoğuklaminasyon fabrikası birkaç olumlu sonuca yol açtı:
-
Kalitesinin Artması: Mühendislerin ± 0.01 mm'lik kalınlığı kontrol etme yeteneği, soğukta yuvarlanan levhaların yüksek tutarlılığına neden oldu.
-
Verimliliğin Artması: Dönüştürülebilir özelliği kullanılarak, nihai kalınlığa ulaşmak için gereken geçişlerin sayısı% 25 oranında azalmıştır.
-
İşgücü Maliyetleri Azaldı: Yuvarlama boşluğunun otomatik ayarlanması ve her iki yönde yuvarlanma yeteneği yuvarlama işlemi sırasında manuel müdahaleyi önemli ölçüde azaltmıştır.Üretim hattında daha az operatör gerekliydi, şirketin işgücünü diğer alanlara yeniden dağıtmasına izin veriyor.
-
Verimliliğin Artması: Yenilenmiş değirmen, farklı levha kalınlıkları ve malzemeler arasında daha hızlı değişimlere olanak sağladı, bu da fabrikanın uzun aralıklı duraklama süreleri olmadan daha geniş bir müşteri siparişlerine hizmet vermesini sağladı.