Karbon çelik malzemeleri için 100 M/Min Yüksek Hızlı FX32 kaynaklı boru değirmen hattı

• Ürün Tanımı

BuFX32 yüksek verimlilikli kaynaklı boru değirmen hattıÖzellikle Φ10-Φ40mm, δ0.4-1.5mm yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı boru ve buna karşılık gelen kare boru ve özel şekilli boru üretimi için kullanılır.Ekipmanın bileşimi decoiler'den bilgisayar sabit uzunluklu kesme testereye kadarÇubuk çapının ve duvar kalınlığının uygun aralığında yuvarlama hızı buna göre ayarlanabilir.

• Özellikleri ve avantajları

- Verimli üretim

-Yüksek kaliteli kaynaştırılmış dikişler, tutarlı dayanıklılık, boyut doğruluğu ve mükemmel yüzey finişi

-Boru üretiminde çok yönlülük

-Maliyet etkin bir çözüm

-Geniş uygulama alanı

-Kalite kontrolü ve tutarlılık

-Enerji tasarrufu

• Teknik parametreler

Not: Yukarıdaki standart parametreler, özelleştirilmiş kabul edilir.

• Süreç akışı:

Raw material (steel strip) → uncoiling → shearing and end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → roughly straightening → fixed length cutting → finishing tube

• Başvurular

FX32 yüksek verimlilikli kaynaklı boru değirmen hattı çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir.

Petrol ve gaz sanayi

İnşaat ve altyapı

Su ve atık su sistemleri

Mekanik ve mühendislik uygulamaları

Otomotiv endüstrisi

Üretim ve üretim

Altyapı ve kamu hizmetleri

HVAC ve tesisat sistemleri

• Ambalaj ve Nakliye

Paketleme:

FX32 yüksek verimlilikli kaynaklı boru değirmen hattının tüm parçaları konteynerin içine çelik teller ve özel PET şeritlerle sabitlenir.Tüm parçaların nakliye sırasında hareket etmediğinden ve makine ve konteynerin herhangi bir hasar görmemesinden emin olmak için.

Nakliye:

Deniz taşımacılığı:FX32 yüksek verimlilikli kaynaklı boru değirmen hattı genellikle okyanus kargo yoluyla, özellikle uluslararası nakliye için gönderilmektedir.,Bu mod, uzun mesafeli nakliye için uygundur ve daha büyük ve daha ağır kaynaklı boru değirmen hatlarına yer verebilir.

Hava Kargo:Hızlı teslimat veya daha küçük veya daha hafif kaynaklı boru fabrikası hatlarının nakliye edilmesi gerektiğinde, hava taşımacılığı kullanılabilir.Hava taşımacılığı genellikle deniz taşımacılığından daha pahalıdır, ancak daha hızlı nakliye süreleri sunar.

• Sık Sorulan Sorular

S1: HF kaynaklı boru fabrikası nedir?

A: HF kaynaklı boru fabrikası, kaynaklı borular üretmek için kullanılan bir makindir. Yüksek frekanslı indüksiyon ısıtmasını kullanarak çelik şeritleri veya plakaları hızlı ve verimli bir şekilde kaynaklar,dikişsiz veya kaynaklı borular şekillendiren.

S2: Bir HF kaynaklı boru fabrikası ile hangi tür borular üretilebilir?

A: HF kaynaklı boru fabrikaları, yuvarlak borular, kare borular ve dikdörtgen borular da dahil olmak üzere çeşitli borular üretebilir.ve alaşımlı çelik.

S3: HF kaynaklı boru fabrikası nasıl çalışır?

A: Bir HF kaynaklı boru fabrikası, çelik şeridi veya plağı kaynak sıcaklığına kadar ısıtmak için yüksek frekanslı indüksiyon ısıtması kullanır.Isıtılmış malzeme, rulolar veya rulo şekillendirme cihazları kullanarak boru şeklinde yuvarlanır veya basılırYüksek frekanslı akım genellikle kaynak işlemi sırasında kaynak dikişini ısıtmak ve eritmek için kullanılır.

S4: HF kaynaklı boru fabrikasının avantajları nelerdir?

A: HF kaynaklı boru fabrikaları yüksek üretim verimliliği, iyi kaynak kalitesi ve düşük maliyet gibi avantajlar sunar.Dayanıklılıklı kaynaklı borular elde eder, hassas boyutlar ve pürüzsüz yüzey kaplamaları.

S5: HF kaynaklı boru fabrikasının uygulamaları nelerdir?

A: HF kaynaklı boru fabrikaları, petrol ve gaz, inşaat ve altyapı, su ve atık su sistemleri, mekanik ve mühendislik uygulamaları gibi endüstrilerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir.Otomotiv endüstrisi, üretim ve imalat ve daha fazlası.

S6: HF kaynaklı boru fabrikası için hangi bakım ve bakım gereklidir?

A: HF kaynaklı boru fabrikası için bakım ve bakım genellikle sorunsuz çalışmayı sağlamak için ekipmanın düzenli olarak kontrol edilmesini ve temizlenmesini içerir.Ayrıca, yıpranmış bileşenleri periyodik olarak değiştirmek gerekir., ekipmanın ömrünü uzatmak ve üretim kalitesini sağlamak için yağlama ve bakım görevlerini yerine getirir.